重庆牧场养殖沼气发电SCR脱硝工艺,沼气发电尾气净化器技术

河北汉蓝环境科技有限公司关于重庆牧场养殖沼气发电SCR脱硝工艺相关介绍,沼气发电机组烟气经过排气管道进入净化系统，尾气中的NOX通过烟气脱硝系统时,与氨气充分混合后的废气发生催化还原反应，将NOX还原为无N2和H2O。尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。由河北汉蓝研发设计的沼气发电SCR脱硝系统具有如下优势与特点1）系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；2）能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；3）每台机组配套独立的SCR反应器、尿素喷射系统、脱硝控制系统以及压缩空气系统；4）自动化程度高，可靠性好；5）该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良；6）该系统安装运行后，NOX处理的各项指标均满足了户的达标排放要求，得到了户的认可与好评。

为了与沼气发电机组系统运行匹配，河北汉蓝设计人员选取可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置，一方面通过世界前沿技术的尿素溶液控制技术来保证脱硝效率；另一方面则做到机组负荷波动时（50%~高）具备良好的适应性。万纯生物质发酵沼气发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计，满足不同温度使用环境，寿命更长；尿素管有吹扫功能，防止喷射堵塞；选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂，满足发动机各种工况使用要求；同时配套尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵，可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统，保证烟气优化混合并配合精密的尿素量计算控制系统，使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态，尿素溶液通过喷枪喷射后形成的雾化颗粒更细小，可以更好的与尾气充分混合，从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。

重庆牧场养殖沼气发电SCR脱硝工艺,河北汉蓝引进国外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率较高达到98%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。

沼气发电尾气净化器技术,其中脱硝设备本体控制、喷射系统、尿紊罐以及蒸汽余热回收装置等均与沼气发电机组采取一对一的配置方式，并根据户的实际工况和需求为其配置了经济型手动控制系统，使户在有限的环保投入条件下，机组烟气通过脱硝处理后达到了NOx含量≤50mg(5%O2)的净化要求,再经蒸汽余热回收装置和排气消声器后予以高空排放。充分利用污水厌氧发酵沼气发电并实现达标排放增添了助力。沼气发电SCR脱硝系统的承压能力与发电机的设计承压能力相同，系统的启动、正常运行监控和事故处理均已实现自动化且检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。

秸秆生物质沼气发电机组脱硝设备作为燃气发电机组尾气SCR脱硝系统家族的新成员，同样是利用还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的集成脱硝系统。在用户机组温度满足输入条件且NOx原始排放值（NOx）≤mg/Nm³（标态干基，5%含氧量）的稳定工作条件下，烟气经脱硝设备后，满足NOx≤mg/Nm3（标态干基，5%含氧量）目标排放要求。此外，在催化剂、喷枪、泵阀以及自动控制系统的选用和设计上河北汉蓝技术人员同样进行了充分的考虑，将世界前沿的技术与项目本土化特点相结合研发出的自动控制系统具有体积小、组装维护方便、可靠性高且抗干扰能力强等特点，同时大大减少了操作人员数量。

垃圾填埋气发电机组尾气净化定制,河北汉蓝为某公司设计配套的5台生物质沼气发电机组脱硝系统分别在各项目地安装运行并检测达标。在户机组满足NOx原始排放值≤mg/Nm³（标态干基，5%含氧量），温度满足输入条件且发电机组正常稳定工作之后，烟气经脱硝设备净化处理后满足NOx≤mg/Nm3（标态干基，5%含氧量）的目标排放要求。万纯污水/污泥沼气发电机组烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成气(N2)和水(H2O),然后通过排烟管道达标排放。

河北汉蓝环境科技有限公司关于重庆牧场养殖沼气发电SCR脱硝工艺相关介绍,沼气发电机组烟气经过排气管道进入净化系统，尾气中的NOX通过烟气脱硝系统时,与氨气充分混合后的废气发生催化还原反应，将NOX还原为无N2和H2O。尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。由河北汉蓝研发设计的沼气发电SCR脱硝系统具有如下优势与特点1）系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；2）能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；3）每台机组配套独立的SCR反应器、尿素喷射系统、脱硝控制系统以及压缩空气系统；4）自动化程度高，可靠性好；5）该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良；6）该系统安装运行后，NOX处理的各项指标均满足了户的达标排放要求，得到了户的认可与好评。

为了与沼气发电机组系统运行匹配，河北汉蓝设计人员选取可编程控制器PLC作为脱硝系统的自动控制装置，一方面通过世界前沿技术的尿素溶液控制技术来保证脱硝效率；另一方面则做到机组负荷波动时（50%~高）具备良好的适应性。万纯生物质发酵沼气发电机组脱硝系统反应器壳体采用不锈钢设计，满足不同温度使用环境，寿命更长；尿素管有吹扫功能，防止喷射堵塞；选用的催化剂为汉蓝自主生产的燃气机组专用脱硝催化剂，满足发动机各种工况使用要求；同时配套尿素喷射系统和烟气混合系统以及高精度计量隔膜泵，可将尿素溶液直接喷射到烟气混合系统，保证烟气优化混合并配合精密的尿素量计算控制系统，使整套脱硝系统达到有效的尿素溶液喷射状态，尿素溶液通过喷枪喷射后形成的雾化颗粒更细小，可以更好的与尾气充分混合，从而大幅度提高反应效率且尿素溶液耗量很好地控制在项目要求范围内。

重庆牧场养殖沼气发电SCR脱硝工艺,河北汉蓝引进国外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率较高达到98%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。

沼气发电尾气净化器技术,其中脱硝设备本体控制、喷射系统、尿紊罐以及蒸汽余热回收装置等均与沼气发电机组采取一对一的配置方式，并根据户的实际工况和需求为其配置了经济型手动控制系统，使户在有限的环保投入条件下，机组烟气通过脱硝处理后达到了NOx含量≤50mg(5%O2)的净化要求,再经蒸汽余热回收装置和排气消声器后予以高空排放。充分利用污水厌氧发酵沼气发电并实现达标排放增添了助力。沼气发电SCR脱硝系统的承压能力与发电机的设计承压能力相同，系统的启动、正常运行监控和事故处理均已实现自动化且检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。

秸秆生物质沼气发电机组脱硝设备作为燃气发电机组尾气SCR脱硝系统家族的新成员，同样是利用还原剂在催化剂的作用下，将氮氧化物NOX转换成氮气（N2）和水（H2O）的集成脱硝系统。在用户机组温度满足输入条件且NOx原始排放值（NOx）≤mg/Nm³（标态干基，5%含氧量）的稳定工作条件下，烟气经脱硝设备后，满足NOx≤mg/Nm3（标态干基，5%含氧量）目标排放要求。此外，在催化剂、喷枪、泵阀以及自动控制系统的选用和设计上河北汉蓝技术人员同样进行了充分的考虑，将世界前沿的技术与项目本土化特点相结合研发出的自动控制系统具有体积小、组装维护方便、可靠性高且抗干扰能力强等特点，同时大大减少了操作人员数量。

垃圾填埋气发电机组尾气净化定制,河北汉蓝为某公司设计配套的5台生物质沼气发电机组脱硝系统分别在各项目地安装运行并检测达标。在户机组满足NOx原始排放值≤mg/Nm³（标态干基，5%含氧量），温度满足输入条件且发电机组正常稳定工作之后，烟气经脱硝设备净化处理后满足NOx≤mg/Nm3（标态干基，5%含氧量）的目标排放要求。万纯污水/污泥沼气发电机组烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3）和水（H2O）,与烟气充分混合后进入催化剂模块,在催化反应区NH3和NOX反应生成气(N2)和水(H2O),然后通过排烟管道达标排放。