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静电烘道流水线供应-规模大的Ω型自动静电烘道流水线生产商


发布时间:2025-07-12 04:15:09


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静电烘道流水线供应-规模大的Ω型自动静电烘道流水线生产商

温州南星工业设备有限公司成立于1995-05-18,是一家涂装设备各类产品,其中Ω型自动静电烘道流水线为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国,深受喷涂行业的欢迎。

产品图片

静电烘道流水线供应-规模大的Ω型自动静电烘道流水线生产商。

烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热,将电能转化为热能,热量由散热片快速散发,让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下:
1.无风或风很小
1)检查风叶轮是否反转,若反转应把电源线任意两线对换。
2)送风马达不转,检查电源是否缺相,缺相应当立即关机检查电源线,或者马达烧坏,应更换马达。
3)风叶轮掉下来,应打开烤箱门,取下顶部风叶轮盖板,把风叶轮重新装上去,螺丝旋紧,再盖上盖板。
2.温度长不上
1)发热管绕坏,应折掉烤箱右边发热管盖板,更换发热管。
2)发热管电源线烧断或接触不良,应重新接线。

本公司始终支持职工创新,创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。Ω型自动静电烘道流水线符合创新精神,与时俱进,适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账的支付方式支付交易,我们会在双方协商的时间为您发送产品,同时我们还将为您提供的售后服务。

静电烘道流水线供应-规模大的Ω型自动静电烘道流水线生产商。

1.定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期的设备,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。 2.喷涂设备配备好的粉末回收系统,能实现减少粉末对车间污染严重,降低粉末的浪费。 3.固化炉的使用,固化炉也是喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力。

1.接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。

2.定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。

3.机器各个环节每次调整后,都以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。

4.根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

5.工作结束后先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后,清扫工作场地,润滑保养擦净机床。

6.根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。


温州南星工业设备有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去,展望未来,温州南星工业设备将不断努力为喷涂行业提供好的Ω型自动静电烘道流水线。公司实施可靠化、集约化的经营策略,发挥公司各方面的优势,专注发展机械五金产业。凭借多年经验,整合有效的解决方案,终提升客户价值,实现双赢。我们愿与您携手合作,共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导!地址温州文博科技产业园4-03号。

想了解更详细内容,可来电联系对静电烘道流水线供应,Ω型自动静电烘道流水线进行详询了解

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温州南星工业设备有限公司成立于1995-05-18,是一家涂装设备各类产品,其中Ω型自动静电烘道流水线为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以有品质、高价值销售于北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国,深受喷涂行业的欢迎。

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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热,将电能转化为热能,热量由散热片快速散发,让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下:
1.无风或风很小
1)检查风叶轮是否反转,若反转应把电源线任意两线对换。
2)送风马达不转,检查电源是否缺相,缺相应当立即关机检查电源线,或者马达烧坏,应更换马达。
3)风叶轮掉下来,应打开烤箱门,取下顶部风叶轮盖板,把风叶轮重新装上去,螺丝旋紧,再盖上盖板。
2.温度长不上
1)发热管绕坏,应折掉烤箱右边发热管盖板,更换发热管。
2)发热管电源线烧断或接触不良,应重新接线。

本公司始终支持职工创新,创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。Ω型自动静电烘道流水线符合创新精神,与时俱进,适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账的支付方式支付交易,我们会在双方协商的时间为您发送产品,同时我们还将为您提供的售后服务。

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1.定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期的设备,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。 2.喷涂设备配备好的粉末回收系统,能实现减少粉末对车间污染严重,降低粉末的浪费。 3.固化炉的使用,固化炉也是喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺陷,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力。

1.接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。

2.定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。

3.机器各个环节每次调整后,都以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。

4.根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

5.工作结束后先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后,清扫工作场地,润滑保养擦净机床。

6.根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。


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